在實際生活工作中我(wǒ)們模具車(chē)間對各種模具(jù)的設(shè)計及生産(chǎn)都要求精(jīng)益求精，而具體(tǐ)操作(zuò)還會出現問題，哪我們(men)跟着注塑模具廠家一起來讨論交流一下注塑模具使用中的問題。注塑模具工作零件的淬火變形與(yǔ)開裂，使用(yòng)過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有(yǒu)關。
(1)鍛造工(gōng)藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金(jīn)相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度範圍，制定正确的加熱規範，采用(yòng)正确(què)的鍛造力法，以(yǐ)及鍛後(hòu)緩冷或及(jí)時退火等。
(2)預(yù)備熱處理(lǐ)。應視模具工(gōng)作零件(jiàn)的材料和要求的不同分别采用退火、正火或調質等預備熱(rè)處理工藝，以改善組(zǔ)織，消除鍛造毛(máo)坯的(de)組織缺陷，改善加工工藝性。高(gāo)碳合金模具鋼經過适當的預備熱處理可消(xiāo)除網(wǎng)狀二次滲碳體或鍊狀碳化物，使碳化(huà)物球化、細化，促進(jìn)碳化物分布均(jun1)勻性。這樣有利于保(bǎo)證淬火、回火質(zhì)量，提高模(mó)具壽(shòu)命。
(3)淬火與回火。這是模具熱處(chù)理中的關(guān)鍵環節。若淬火加熱(rè)時産生過熱，不(bú)僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加(jiā)熱時特别應注意防止氧化和脫碳，應嚴(yán)格控制熱處理工藝規範，在條件允(yǔn)許的情況下，可采(cǎi)用真空熱(rè)處理。淬(cuì)火(huǒ)後應及時回(huí)火，并根據技術要求(qiú)采用不同的回火工(gōng)藝(yì)。
(4)消應力退火。模具工作零件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗(cū)加工所造成的内應力，以(yǐ)免淬火(huǒ)叫産生過大的變形(xíng)和(hé)裂(liè)紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工後(hòu)還需經過消應力回火處理，有利于(yú)穩定(dìng)模具精度(dù)，提高使用壽命。
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